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一文了解国内规模最大的工业废水零排放项目工艺

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宁东矿区矿井水和煤化工废水处理利用项目位于宁夏宁东能源化工宁东煤化工基地。该项目由中国五环工程有限公司的EP(设计和采购)承包,建设方为宁梅基础设施公司。项目总投资16亿元,生产设备占地面积20.1公顷。

该项目建设规模为每小时3000立方米,其中矿井水处理能力为每小时1500立方米,煤化工园区污水处理能力为每小时1500立方米。矿井水与煤化工园区废水完全分离,处理后的产水分别处理。达到初级再生水质量标准(TDS <500mg/L)后,将用于园区化工项目作为循环冷却水的补充水。

该项目产生的浓盐水通过膜浓缩并分离成盐并送至蒸发结晶单元进行处理。该项目每年生产37,100吨氯化钠晶体盐,每年生产无水硫酸钠39,300吨,分别达到GB/T5462-2015《工业盐》精制工业干盐一级和GB/T6009-2014《无水硫酸钠》I级一流的产品标准,产品盐回收率> 85%。

该项目分为两个部分:预处理和膜脱盐,盐分离和根据工艺流程的蒸发结晶。流程简介和流程图如下:

01预处理和膜脱盐部分

(1)矿井水标准部分

利用软化沉淀设施,沉淀池中的絮凝沉淀和软化处理除去大部分硬度,碱度,氟,硅和悬浮物,然后采用双膜法去除水中的大部分盐。收集产物水并在整个工厂中重复使用。反渗透浓缩水有机物富集,活性炭吸附处理后,流出物进入盐分离和分离结晶部分继续处理。矿井尾水的第一部分设置为两个系列,单个系列处理能力为每小时750立方米。流程图如下:

(2)煤化工废水标准部分

利用软化沉淀设施,沉淀池中的絮凝沉淀和软化处理除去大部分硬度,碱度,氟,硅和悬浮物,然后采用双膜法去除水中的大部分盐。收集产物水并在整个工厂中重复使用。反渗透浓缩水进一步软化,COD和氨氮通过高级氧化+生化装置除去,过滤器用于去除悬浮物,通过超滤去除浊度,然后盐分离和继续处理分离结晶部分。第一节煤化工废水有两个系列,单个系列处理能力为每小时750立方米。流程图如下:

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02盐和蒸发结晶部分

(1)矿井水标准部分

收集膜水脱盐装置产生水,过滤出水,用树脂软化和软化水,通过膜盐分离装置分离一价盐和二价盐,然后淡水侧进一步浓缩并通过反向减少渗透膜然后进入蒸发结晶系统,得到合格的氯化钠;在浓缩水侧富集COD,设置有机物去除装置控制COD进入结晶单元,经高压反渗透浓缩后,进入硫酸钠冷冻结晶系统生产芒硝,然后得到无水钠熔融结晶的硫酸盐产物。不能回收的杂质由杂盐结晶器产生。流程图如下:

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(2)煤化工废水标准部分

从膜脱盐装置中收集水,软化,过滤和浓缩,然后进入膜盐分离装置分离一价盐和二价盐,并通过反渗透膜进一步浓缩和还原淡水侧,然后进入蒸发结晶系统,以获得合格的氯。氢化钠;浓缩水侧富COD浓缩,设置有机物去除装置控制COD进入结晶单元,高压反渗透浓缩后,进入硫酸钠冷冻结晶系统生产芒硝,然后得到无水硫酸钠产品经熔融结晶,无法回收。杂质由杂盐结晶器产生。流程图如下:

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场地和设计图纸

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俯瞰宁东矿区矿井水和煤化工废水处理利用项目

宁东矿区矿井水和煤化工废水处理利用项目是目前规模最大,投资最多,工艺路线最复杂,盐资源利用率最高,技术最先进的最大工业废水排放项目。

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该项目是国家能源投资集团宁美集团有限公司履行国有企业的责任,倡导“绿水青山是金山银山”的环保理念。为了保护宁东地区的生态环境,工业园区的废水不会排放,再利用的盐将被重新利用。重要举措。

该项目的建成和运行标志着宁东煤化工园区将成为全国乃至世界上第一个实现零排放的大型综合性工业园区。它对国内工业零排放具有重要的参考和示范作用。基地的可持续发展具有深远的意义。

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通过煤液化工建设指挥部污水处理项目部,生产单位,设计单位,监理单位,施工单位,各工艺承包商和关键设备供应商,矿井水和煤炭的不懈努力和全力配合宁东矿区第二期化学废水处理利用项目于2018年12月27日开始进入水质测试。截至2019年3月31日,煤化工基地和矿井水系统废水已成功生产钠氯化物,硫酸钠和杂物。盐标志着宁东矿区第二期矿井水和煤化工废水处理利用项目的完成。

资料来源:煤炭深加工现代煤化工

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